《新能源汽车设计基础》第1版出版已经5年，近5年新能源汽车行业在我国呈现高速度、高质量发展态势。在此背景下，本书对第1版的内容进行了更新和补充。本书依然从行业实际工作出发，主要针对M1类车辆（乘用车），介绍了新能源汽车的定义和专业术语、新能源汽车设计的整个过程及专业分工，对于广大汽车专业学子、工程师、学者、教师及汽车爱好者掌握新能源汽车专业知识、设计流程和各专业分工具有极高的指导意义。 本书主要内容包括新能源汽车专业术语、常用设计工具（软件）、设计开发流程及交付物、市场调查、产品定位、产品功能及配置、项目可行性分析、产品规划、立项与组织架构、项目计划、项目管理、设计标准、产品技术路线、产品技术参数定义、平台化设计方法、产品改款设计、产品造型设计、产品工程设计（设计路线、总布置设计、整车BOM表及数据管理、整车性能设计、动力总成设计、底盘设计、车身设计、电气系统设计、ADAS设计、整车软件设计、内外饰设计、VOC及ELV控制等）、设计专利申报、产品认证、产品验证（样车试制、验证试验、产品评价、OTS、PPAP、工艺验证等）、产品SOP、设计变更等。

周侠，1984年生，硕士，2013年毕业于浙江大学车辆工程研究所车辆工程专业，高级工程师职称，中国汽车工程学会会员，曾任职于多家国内汽车主机厂汽车研发部门工程师职位，长期从事乘用车整车产品设计研发工作，参与研发了多款量产的传统及新能源乘用车整车产品，具备丰富的汽车整车产品实际研发经验及理论专业知识。

前言
绪论1
0.1　新能源汽车行业介绍1
0.2　新能源汽车专业术语解释7
0.3　设计软件介绍32
第章　新能源汽车概述及设计开发流程35
1.1　新能源汽车概述35
1.1.1　新能源汽车的定义35
1.1.2　新能源汽车的特点36
1.1.3　新能源汽车各大系统组成37
1.2　新能源汽车的发展51
1.2.1　新能源汽车的发展趋势51
1.2.2　新能源汽车的地位52
1.3　新能源汽车设计开发流程53
1.3.1　新能源汽车设计开发流程介绍53
1.3.2　新能源汽车设计开发交付物56
第章　市场调查66
2.1　市场调查概述66
2.1.1　市场调查活动66
2.1.2　市场调查结果分析67
2.2　确定产品特点67
2.2.1　确定产品定位67
2.2.2　确定车型68
2.2.3　产品定义69
2.3　确定产品功能及配置69
2.3.1　确定产品功能69
2.3.2　竞品分析71
2.3.3　确定配置72
第章　项目可行性分析73
3.1　技术可行性分析73
3.1.1　现有技术可行性分析73
3.1.2　新技术可行性分析73
3.2　经营可行性分析74
3.2.1　产品成本分析74
3.2.2　产品盈利分析75
3.2.3　产品发展规划75
3.2.4　产品生命周期规划75
3.3　立项76
3.3.1　立项决策76
3.3.2　项目组织架构确定76
3.4　确定项目计划77
3.4.1　项目主计划77
3.4.2　项目二级计划77
3.5　项目管理78
3.5.1　项目管理的作用78
3.5.2　PMP认证介绍79
第章　产品设计标准80
4.1　标准知识介绍80
4.1.1　标准的定义80
4.1.2　常用国内标准82
4.2　SAE标准86
4.2.1　SAE标准介绍86
4.2.2　常用SAE标准86
4.3　其他标准87
4.3.1　欧盟及日本标准介绍87
4.3.2　欧盟及日本标准列举87
第章　产品总体方案设计92
5.1　确定产品的技术路线及方案92
5.1.1　产品技术路线92
5.1.2　产品技术方案95
5.2　确定产品的技术参数96
5.2.1　确定产品物理参数97
5.2.2　确定产品性能参数97
第章　产品平台化设计99
6.1　平台化设计概述99
6.1.1　平台化设计理念99
6.1.2　平台化设计应用举例100
6.2　现有平台设计101
6.2.1　完全沿用现有平台101
6.2.2　现有平台更改102
6.3　新平台设计102
6.3.1　成熟技术新平台102
6.3.2　全新技术新平台102
6.4　改款102
6.4.1　小改款102
6.4.2　大改款103
6.4.3　配置改款103
第章　产品造型设计104
7.1　造型草图105
7.1.1　ALIAS软件介绍105
7.1.2　概念草图106
7.1.3　草图更新106
7.2　效果图106
7.2.1　效果图设计107
7.2.2　效果图评审107
7.2.3　AR/VR评审107
7.3　整车主断面设计（典型断面）109
7.4　油泥模型114
7.4.1　油泥模型制作114
7.4.2　油泥模型冻结116
7.5　CAS面及A面设计116
7.5.1　外CAS设计116
7.5.2　内CAS设计117
7.5.3　A面设计117
7.6　CAS校核118
7.7　铣削模型118
7.7.1　铣削模型介绍118
7.7.2　铣削模型功能118
7.8　色彩与纹理设计119
第章　产品工程设计121
8.1　产品设计路线121
8.1.1　正向设计121
8.1.2　逆向设计122
8.2　总布置设计123
8.2.1　总布置方案设计123
8.2.2　绘制总布置图129
8.2.3　整车轻量化管理131
8.2.4　数据校核134
8.2.5　法规校核145
8.2.6　总布置审核155
8.3　整车性能分析156
8.3.1　整车性能目标设定156
8.3.2　经济性及动力性分析156
8.3.3　整车EMC性能分析158
8.3.4　整车NVH性能分析158
8.3.5　整车驾驶性分析160
8.3.6　CAE分析160
8.3.7　主动及被动安全分析170
8.3.8　空气动力学分析177
8.3.9　热管理分析178
8.3.10　空调系统性能分析179
8.3.11　制动性能分析179
8.3.12　其他性能分析179
8.4　整车BOM表及数据管理180
8.4.1　整车BOM表的编制180
8.4.2　整车BOM表管理181
8.4.3　整车数据管理182
8.4.4　设计变更管理183
8.5　动力总成设计184
8.5.1　动力总成选型匹配184
8.5.2　动力电池选型匹配184
8.6　底盘设计187
8.6.1　底盘系统设计构想187
8.6.2　确定底盘系统设计硬点188
8.6.3　底盘系统方案设计分析188
8.6.4　底盘系统调校189
8.7　车身设计189
8.7.1　车身系统设计构想189
8.7.2　车身方案设计分析190
8.7.3　车身碰撞性能分析191
8.7.4　车身工艺分析191
8.8　电气系统设计192
8.8.1　电气系统设计构想192
8.8.2　电气系统架构设计192
8.8.3　电气系统选型匹配194
8.8.4　电气系统方案设计分析194
8.8.5　交互界面设计（HMI/UI）194
8.9　先进驾驶辅助系统（ADAS）设计196
8.9.1　激光雷达197
8.9.2　摄像头198
8.9.3　毫米波雷达（角雷达及ACC雷达）198
8.10　整车软件设计202
8.10.1　C++介绍202
8.10.2　Java介绍202
8.10.3　JavaScript介绍203
8.10.4　Python介绍203
8.11　内外饰设计203
8.11.1　内外饰系统设计构想203
8.11.2　内外饰系统方案设计分析204
8.11.3　模流分析204
8.12　VOC及ELV控制206
8.12.1　VOC控制206
8.12.2　ELV控制211
第章　产品设计专利申请213
9.1　知识产权介绍213
9.1.1　知识产权的特性213
9.1.2　保护知识产权的法律法规214
9.2　专利申请基础知识介绍214
9.2.1　专利的定义214
9.2.2　专利保护的对象215
9.2.3　授予专利权的条件216
9.2.4　申请专利需准备的文件217
9.2.5　专利申请注册制度218
9.2.6　获得专利的效果218
9.2.7　专利的保护期218
9.2.8　专利申请日与申请号218
9.2.9　专利发明人、申请人、专利权人219
9.2.10　专利权维护费220
第章　产品认证221
10.1　认证介绍221
10.1.1　认证发布形式221
10.1.2　认证周期222
10.1.3　认证车辆分类222
10.2　公告申报222
10.2.1　公告申报条件222
10.2.2　公告申报流程223
10.2.3　公告申报的检测依据223
10.3　3C认证申报224
10.3.1　3C认证的申报条件224
10.3.2　3C认证的管理方式225
10.3.3　3C认证申报流程225
10.3.4　3C认证检测项目225
10.4　环保目录申报226
10.4.1　环保目录管理方式226
10.4.2　环保目录申报流程226
10.5　生产一致性226
10.5.1　生产一致性要求226
10.5.2　国家环保总局生产一致性管理方式227
10.5.3　北京环保总局生产一致性管理方式228
10.6　相关工作230
10.6.1　车辆注册230
10.6.2　汽车产品涉及的主管机构（部分）230
10.6.3　汽车产品认证相关网站231
第章　产品及工艺验证232
11.1　样车试制232
11.1.1　MuleCar样车232
11.1.2　软模车232
11.1.3　模具车233
11.2　产品可靠性验证试验233
11.2.1　可靠性试验的意义和目的233
11.2.2　可靠性试验的分类234
11.2.3　可靠性试验的内容238
11.3　标定及验收试验239
11.3.1　动力总成系统标定及验收239
11.3.2　其他系统标定及验收239
11.4　产品失效模式及后果分析240
11.4.1　FMEA的目的240
11.4.2　FMEA的特点240
11.4.3　FMEA的分析流程241
11.4.4　FMEA的实施241
11.5　产品评价242
11.5.1　产品客观评价242
11.5.2　产品主观评价242
11.6　OTS认可243
11.6.1　OTS认可介绍243
11.6.2　OTS认可工作流程243
11.7　PPAP244
11.8　工艺验证244
11.8.1　设计过程工艺验证244
11.8.2　生产线工艺验证244
第章　产品设计变更246
12.1　产品SOP246
12.1.1　预试生产及试生产246
12.1.2　正式SOP246
12.1.3　海外SOP(CKD/SKD)246
12.2　设计变更247
12.2.1　设计变更介绍248
12.2.2　SOP前设计变更248
12.2.3　SOP后设计变更248
附录250
附录A　产品设计开发流程图251
附录B　产品设计开发组织架构252
附录C　产品设计总布置图253
参考文献254