本书为“注塑成型CAE技术及应用”等相关课程的配套教材，也可以作为“注塑模具模流分析及工艺调试”职业技能培训教材。本书以实际工程应用案例为载体，以工作过程为主线，讲解Moldflow模流分析软件的基本操作以及在工程中的实践与应用。 本书分为入门篇与实战篇，入门篇中以创建车内放置水杯的杯座为载体，设置了2个项目，包含13个任务，讲述了模流分析前的准备工作、模流分析的过程与对模流分析结果的解释；实战篇中以智能电表外壳和螺纹管接头等产品为载体，设置了7个项目，包含27个任务，讲述了模流分析软件在注射模开发和解决注射成型缺陷中的实际应用。 本书为高等职业院校模具设计与制造及机械类相关专业教学用书，也可供模具设计、模具开发及产品设计等专业技术人员参考。 本书配套电子课件，凡选用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http：//www.cmpedu.com），注册后免费下载。咨询电话：01088379375。

职业院校教师

前言
第1部分入门篇
项目1模流分析准备2
项目导航2
任务1认识Moldflow模流分析软件3
学习指南3
111Moldflow模流分析的应用4
112Moldflow模流分析常用的模块5
113Moldflow模流分析用户界面6
114任务训练9
任务2导入模型10
学习指南10
121工程操作11
122导入方案13
123功能面板基本操作与设置15
124任务训练21
任务3网格创建与诊断修复21
学习指南21
131创建网格22
132网格统计24
133网格优化25
134网格操作25
135网格诊断与修复27
136任务训练38
任务4选择材料39
学习指南39
141材料选择40
142材料属性41
143材料报告46
144材料比较47
145任务训练49
任务5创建浇注系统49
学习指南49
151自动创建浇注系统50
152手动创建浇注系统53
153导入曲线创建浇注系统69
154任务训练70
任务6设置注射位置71
学习指南71
161注射位置的设置72
162任务训练72
任务7创建冷却系统73
学习指南73
171自动创建冷却系统74
172手动创建冷却系统76
173导入曲线创建冷却系统81
174任务训练82
项目2模流分析83
项目导航83
任务1浇口位置分析84
学习指南84
211浇口位置分析设置85
212浇口位置分析结果87
213任务训练92
任务2快速充填分析93
学习指南93
221快速充填分析设置94
222快速充填分析结果98
223任务训练103
任务3成型窗口分析104
学习指南104
231成型窗口分析设置105
232成型窗口分析结果105
233任务训练115
任务4流动分析115
学习指南115
241流动分析设置116
242流动分析结果117
243任务训练121
任务5冷却分析121
学习指南121
251冷却分析设置122
252冷却分析结果125
253任务训练129
任务6翘曲分析129
学习指南129
261翘曲分析设置130
262翘曲分析结果131
263任务训练144第2部分实战篇
项目3Moldflow在智能电表外壳注射模
浇口优化设计中的应用147
项目导航147
任务1智能电表外壳的成型工艺分析147
任务2智能电表外壳的结构分析与模具
总体方案设计147
任务3分析经验设计的浇口对产品质量的
影响148
331银纹产生的原因及解决方法148
332欠注产生的原因及解决方法149
任务4Moldflow分析前准备149
341应用Moldflow CAD Doctor简化
模型149
342生成网格151
343网格修复152
344材料选择与工艺参数的设置152
任务5应用Moldflow进行浇口分析与
比较152
351确定浇口位置152
352选择浇口形式154
353确定浇口数目155
354建立浇注系统156
355浇口分析结果比较160
任务6根据Moldflow分析结果对浇口设计
进行优化161
项目4Moldflow在螺纹管接头注射模
开发中的应用162
项目导航162
任务1螺纹管接头的结构分析162
任务2应用Moldflow对螺纹管接头的成型
工艺进行分析比较163
421螺纹管接头实体网格模型的
创建163
422型腔数目的确定和型腔布局的
优化163
423浇注系统的建立163
424气穴产生的原因及解决方法164
任务3自动脱螺纹机构的设计及动作
过程165
任务4滑块抽芯自动脱模机构设计167
项目5Moldflow在锂电池外壳热流道
注射模开发中的应用168
项目导航168
任务1锂电池外壳结构工艺分析169
任务2锂电池外壳注射成型工艺分析
比较169
521锂电池外壳模型的创建169
522型腔数目的确定及型腔布局169
523浇口位置的优化选择170
524浇注系统的建立、分析与比较170
任务3锂电池外壳热流道模具的设计171
531热流道系统的设计171
532成型零件的设计172
533推出机构的设计172
534排气系统与冷却系统的设计172
535模具的整体结构与工作原理173
项目6Moldflow在解决仪表盒成型
缺陷中的应用174
项目导航174
任务1仪表盒结构与成型工艺分析174
任务2原始浇口设计方案成型分析175
621顶白产生的原因及解决方法175
622缩痕产生的原因及解决方法176
任务3应用Moldflow分析仪表盒成型
缺陷178
631应用Moldflow CAD Doctor简化
模型178
632Moldflow分析前的准备178
633Moldflow分析结果比较181
任务4应用Moldflow解决仪表盒成型
缺陷182
项目7Moldflow在二次抽芯机构
注射模开发中的应用183
项目导航183
任务1连接件的结构特点与成型工艺
分析184
任务2连接件注射模总体方案设计
分析184
任务3应用Moldflow分析优化浇口设计
方案184
731浇口分析184
732熔接痕产生的原因及解决方法186
任务4组合式二次抽芯机构设计187
任务5连接件注射模工作原理分析188
项目8Moldflow在便携式无人机干扰
设备外壳注射模开发中的
应用190
项目导航190
任务1便携式无人机干扰设备外壳的
成型工艺分析190
任务2应用Moldflow对壳体注射成型
进行模流分析191
任务3便携式无人机干扰设备外壳
注射模设计193
项目9仪表盒模流分析报告的生成与
分析195
项目导航195
任务1创建仪表盒模流分析报告195
任务2仪表盒模流分析报告解读197
参考文献201