本书由主教材知识库和任务工作页两大部分构成，读者通过获取知识库中的理论与实践知识来完成任务工作页中各项目的学习任务，从而达到理论知识与技能操作一体化学习的目的。 本书采用“项目导向、任务驱动”的编写模式，基于企业实际工作过程和工作环境组织教学，通过讲解各典型零件的工艺分析、编程及加工的全过程，将理论和技能与生产实际有机结合。全书包含数控车削基础知识、数控车床基本操作、台阶轴的车削加工、槽及螺纹的车削加工、孔的车削加工、基于CAXA数控车的综合件车削加工6个项目，内容由浅入深，循序渐进，使读者逐步掌握数控车床操作、工艺、编程及质量检测的相关知识与技能。 本书可作为高等职业院校数控技术、数字化设计与制造技术、机械制造及自动化、模具设计与制造等专业相关课程的教材，也可作为机械制造企业相关工程技术人员的参考书。

职业院校教师

前言
二维码资源索引
项目1数控车削基础知识1
项目导读1
项目资讯1
任务1.1认识数控车床1
1.1.1数控机床简介1
1.1.2数控车床简介4
任务1.2数控车床坐标系8
1.2.1机床坐标系8
1.2.2机床原点与机床参考点9
1.2.3编程坐标系10
1.2.4加工坐标系10
任务1.3数控车削常用刀具10
1.3.1数控车削常用刀具的材料10
1.3.2数控车削常用刀具的类型11
任务1.4数控车削常用夹具14
项目拓展17
项目2数控车床基本操作18
项目导读18
项目资讯18
任务2.1数控车床安全操作规程18
2.1.1安全文明生产18
2.1.2安全操作规程19
任务2.2数控车床操作20
2.2.1开机与回零20
2.2.2面板介绍21
2.2.3MDI操作与程序编辑27
2.2.4坐标移动27
2.2.5安装工件与安装刀具28
2.2.6对刀及参数设置28
2.2.7校验程序与自动加工30
2.2.8报警处理30
任务2.3数控车床日常维护32
任务2.4仿真系统操作33
项目拓展33
项目3台阶轴的车削加工35
项目导读35
项目资讯37
任务3.1数控车削加工工艺37
3.1.1制定数控车削加工工艺37
3.1.2工艺卡片的填写42
任务3.2台阶轴零件的编程42
3.2.1数控车削编程基础知识42
3.2.2编程基本指令（FANUC系统）47
任务3.3台阶轴的加工63
3.3.1工件与刀具装夹63
3.3.2零件尺寸精度控制方法63
3.3.3零件测量及误差分析64
项目实施（工程案例）67
制定密封堵塞车削加工工艺67
密封堵塞的编程72
密封堵塞的加工74
项目拓展74
项目4槽及螺纹的车削加工76
项目导读76
项目资讯78
任务4.1槽及螺纹车削加工工艺78
4.1.1槽车削加工工艺78
4.1.2螺纹车削加工工艺80
任务4.2槽及螺纹的编程83
4.2.1槽的编程83
4.2.2螺纹的编程86
任务4.3槽及螺纹零件的加工90
4.3.1工件与刀具装夹90
4.3.2零件测量及误差分析92
项目实施（工程案例）95
制定传动轴车削加工工艺95
传动轴的编程100
传动轴的加工103
项目拓展104
项目5孔的车削加工106
项目导读106
项目资讯108
任务5.1孔加工工艺108
5.1.1常用内孔零件车削加工刀具108
5.1.2孔车削加工方法110
5.1.3孔类零件加工中的主要工艺问题111
任务5.2孔的编程113
5.2.1内/外径粗车复合循环指令113
5.2.2编程案例114
任务5.3孔的加工115
5.3.1工件与刀具装夹115
5.3.2零件测量及误差分析117
项目实施（工程案例）121
制定轴承端盖车削加工工艺121
轴承端盖的编程126
轴承端盖的加工129
项目拓展130
项目6基于CAXA数控车的综合件车削加工132
项目导读132
项目资讯133
任务6.1CAXA数控车简介133
任务6.2CAXA数控车二轴加工134
6.2.1CAXA数控车外轮廓加工134
6.2.2CAXA数控车内轮廓加工138
6.2.3CAXA数控车槽加工139
6.2.4CAXA数控车螺纹加工140
任务6.3轨迹仿真与后置处理142
项目实施（工程案例）142
制定综合件车削加工工艺142
综合件的自动编程150
综合件加工实施162
项目拓展164
附录165
附录A数控车铣加工职业技能等级标准165
附录B车工国家职业技能标准165
参考文献166