本书结合企业典型加工实例，系统地介绍了数控铣削加工过程中的编程、操作及加工工艺编制技术。其主要内容包括数控铣床概述、数控铣床操作技能、外轮廓零件编程与加工、内轮廓零件编程与加工、孔类零件编程与加工、数控铣削编程与加工的提高、CAM在数控铣削上的应用、数控铣工技能鉴定实例。本书涵盖了数控铣削加工的“任务要求—任务实施—任务评价”全流程训练，可使读者掌握从图样到成品的完整技术链。本书针对一些抽象不易理解的知识点配套二维码链接企业技师操作视频，可帮助读者实现“纸质图书+数字资源”立体化学习。

郑金杰，台州职业技术学院副教授，高级技师，实训室主任。全国机械行业高端数控装备产教融合共同体理事；入选浙江省高职高专院校专业带头人，浙江省经信厅专家库，浙江省创新创业人才库专家，被浙江省台州市认定为教育领域高层次紧缺性人才，享受高层次人才待遇。主要研究领域包括高端装备材料表面防护、智能制造等。作为项目负责人承担了省部级项目 2 项，浙江省科技项目 1 项，台州市科技项目 1 项，其他市厅级项目多项；与包括苏泊尔、海德曼、迈得医疗、双环传动等上市企业合作横向项目 3 项。参与制定国家标准 1 项，行业标准多项，授权各项专利 10 项。

前言
第1章数控铣床概述1
学习目标1
导入案例1
1.1数控铣床的结构组成和分类2
1.2数控铣床常用的附件8
1.3数控铣床的维护保养和安全生产18
思考与练习23
第2章数控铣床操作技能24
学习目标24
导入案例24
2.1熟悉操作面板25
2.2机床的基本操作30
2.3数控铣床常见附件及其安装35
2.4工件的装夹和试切法对刀38
2.5分中棒和对刀器41
思考与练习44
第3章外轮廓零件编程与加工45
学习目标45
导入案例45
3.1直线型外轮廓编程与加工46
3.2圆弧型外轮廓编程与加工59
3.3台阶型外轮廓编程与加工65
3.4复杂型外轮廓编程与加工70
思考与练习78
第4章内轮廓零件编程与加工79
学习目标79
导入案例79
4.1十字槽内轮廓编程与加工80
4.2“回”字形内轮廓编程与加工85
4.3“S”形内轮廓编程与加工92
4.4复杂型内轮廓编程与加工97
思考与练习103
第5章孔类零件编程与加工105
学习目标105
导入案例105
5.1常规孔类零件编程与加工106
5.2高精度孔类零件编程与加工113
5.3螺纹孔编程与加工122
5.4液压阀阀孔编程与加工128
思考与练习131
第6章数控铣削编程与加工的提高133
学习目标133
导入案例133
6.1子程序的调用134
6.2旋转坐标指令的应用139
6.3镜像指令的应用144
6.4宏指令编程148
思考与练习153
第7章CAM在数控铣削上的应用155
学习目标155
导入案例155
7.1CAM自动编程简介156
7.2针对球面零件的UG软件自动编程与加工158
7.3针对多孔零件的UG软件自动编程与加工177
思考与练习189
第8章数控铣工技能鉴定实例190
学习目标190
导入案例190
8.1初级职业技能鉴定实例191
8.2中级职业技能鉴定实例198
8.3高级职业技能鉴定实例207
8.4CAM技术辅助技能鉴定实例216
思考与练习225
附录 227
附录A FANUC-0i系统数控指令中支持的G代码组成及其含义227
附录BFANUC-0i系统数控指令中支持的辅助功能(M功能)229
参考文献230