本书由校企双方协作完成，是校企融合研究成果系列教材之一。本书结合汽车制造企业的实际生产流程，呈现了焊装工艺的理论知识和实际操作，为学生未来从事与焊装技术相关的工作奠定了良好基础。本书主要涵盖了白车身焊装生产工艺流程、焊装的热连接和冷连接工艺、焊装胶接工艺、焊装夹具、焊装设备、焊装过程质量检验、焊装物流管理、焊装过程数字化管理、焊装过程6S 管理、焊装SE 技术、焊接新技术等内容。 本书可作为高职院校汽车类专业和汽车制造企业培训教材，也可供汽车焊装工程技术人员参考，还可作为汽车制造企业从业人员的培训用书。

李敏，女，中共党员，具有10年企业工作经验，高级工程师。自2020年转入教育行业，就职于安徽机电职业技术学院 汽车与轨道学院，专任教师，省级中级双师型教师。主要取得以下成绩：2021年参加安徽省职业院校教学能力比赛获二等奖；以第一作者发表二类论文1篇（CSCD收录）、三类论文2篇；主持省级质量工程教研项目2项；获得发明专利4项（第一发明人为3项）、取得软件著作权4项；主持三类省自然科学研究项目1项；指导学生获安徽省职业院校技能大赛“无人机技术应用”赛项二等奖、三等奖各1项。

前言
二维码清单
学习任务一 汽车焊装技术 001
一、汽车车身结构 001
二、汽车焊装的作用 011
三、汽车焊装的发展概况 011
学习任务二 白车身焊装生产工艺流程 014
一、白车身生产工艺流程简介 014
二、二级总成生产工艺流程 018
三、一级总成生产工艺流程 022
四、焊装调整线 024
学习任务三 焊装连接工艺 027
一、焊装热连接工艺 027
二、焊装冷连接工艺 046
学习任务四 焊装胶接工艺 062
一、胶接工艺简介 062
二、典型胶接工艺 072
学习任务五 焊装夹具 079
一、认知焊装夹具 079
二、焊装夹具定位原理 083
三、焊装夹具设计原理 091
学习任务六 焊装设备 094
一、焊装机器人 094
二、焊接系统设备 102
三、自动涂胶系统 106
四、其他设备 108
学习任务七 焊装过程质量检验 110
一、综述 110
二、白车身焊装质量影响因素 111
三、焊装白车身质量管控 115
四、焊装范围内的整车质量 124
学习任务八 焊装物流管理 134
一、焊装生产布局 134
二、焊装信息管理 138
三、焊装输送形式 145
四、柔性物流 149
学习任务九 焊装过程数字化管理 158
一、焊装生产管理 159
二、焊装设备运营管理和监控 172
三、焊装过程的5G 应用 174
学习任务十 焊装过程6S 管理 183
一、整理 184
二、整顿 187
三、清扫 190
四、清洁 190
五、素养 191
六、安全 192
学习任务十一 焊装SE 技术 200
一、焊装SE 概述 200
二、焊装SE 分析 202
学习任务十二 焊接新技术 215
一、汽车车身焊接的新技术 215
二、汽车车身焊接工艺发展趋势 226
三、焊接材料的应用及发展趋势 227
四、展望焊装生产线未来发展 230
参考文献 238