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装订：平装
编辑：谢元
开本：16
出版日期：
2018-09-25
字数：326 千字
最新版印次：1-21
最新印次时间：2025-05-13
定价：39.0
cip：2018185827
图书简介
配PPT课件！本书以新能源电动汽车高压安全防护入手，详细介绍了新能源电动汽车高压部分的结构、作用、工作原理及纯电动汽车常用检测工具的使用等，并详细介绍新能源电动汽车主要六大系统：高压充电系统、低压充电系统、动力电池系统、驱动电机系统、空调系统、制动系统的组成、特点、工作等，在理论基础上有特点的介绍了各个系统常见故障及解决办法。
章节目录
目录
目 录
前 言
第 1 章 高压安全防护检查 1
1 1 高压电的基本概念 1
1.1.1 高压电的危害 1
1.1.2 认识高压电 2
1.1.3 人体安全电压与电流 3
1.2 高压系统 5
1.2.1 高压系统类型 5
1.2.2 高压配电控制装置 7
1.2.3 车载充电机 10
1.2.4 DC/ DC 变换器 12
1.2.5 动力电池及管理系统 15
1.2.6 驱动电机与控制器 25
1.2.7 高压电缆 28
1.3 维修安全防护 30
1.3.1 维修场地供电要求 30
1.3.2 维修场地高压安全防护措施 31
1.3.3 维修车辆停放安全保护 34
1.3.4 安全疏散通道 35
1.4 消防安全措施 35
1.4.1 通道 35
1.4.2 设施 35
1.4.3 制度 36
1.5 触电急救 36
本章小结 39
复习思考题 39
实训项目 39
实训 1 高压断电 39
实训 2 高压控制盒更换 42
第 2 章 高压绝缘故障诊断 45
2.1 绝缘检测设备的使用 45
2.1.1 万用表的使用 45
2.1.2 绝缘测试 46
2.1.3 绝缘工具的使用 49
2.1.4 故障诊断仪的使用 50
2.2 高压电路绝缘性能的测量 55
2.2.1 高压电路绝缘的措施 55
新能源汽车故障诊断
Ⅷ
2.2.2 高压电路绝缘阻值的检测 56
2.3 高压互锁 58
2.3.1 高压互锁的作用 58
2.3.2 高压互锁的检测 58
本章小结 60
复习思考题 60
实训项目 61
实训 3 高压互锁故障诊断与排除 61
实训 4 绝缘故障诊断与排除 63
第 3 章 高压充电系统故障诊断 67
3.1 高压充电系统的主要部件 67
3.1.1 快充桩 67
3.1.2 慢充桩 70
3.1.3 车载充电机功能与接口定义 73
3.1.4 动力电池与充电机的通信控制 75
3.2 高压充电系统的测量 78
3.2.1 慢充系统的测量 78
3.2.2 快充系统的测量 81
3.3 不充电故障的诊断与排除 82
3.3.1 慢充不充电的故障诊断与排除 82
3.3.2 快充不充电的故障排除 88
本章小结 89
复习思考题 90
实训项目 90
实训 5 车载充电机更换 90
实训 6 慢充充电正常但无充电连接指示灯的诊断与排除 93
实训 7 慢充充电仪表无充电界面的诊断与排除 95
实训 8 充电指示灯常亮的诊断与排除 98
实训 9 充电界面正常但充电电流为零的诊断与排除 100
实训 10 快充桩与车辆无法通信的诊断与排除 103
第 4 章 低压充电系统故障诊断 106
4.1 低压 12V 直流供电系统 106
4.1.1 低压 12V 直流供电分类 106
4.1.2 DC/ DC 变换器为蓄电池充电条件 107
4.1.3 DC/ DC 系统的测量 108
4.2 低压蓄电池警告灯点亮的故障诊断与排除 108
4.2.1 认识低压蓄电池警告灯 108
4.2.2 查阅警告内容并排除故障 109
本章小结 111
复习思考题 111
实训项目 111
实训 11 低压蓄电池警告灯点亮的诊断与排除 111
目 录
Ⅸ
第 5 章 动力电池系统故障诊断 114
5.1 动力电池包结构识别与检查 114
5.1.1 电池组外观检查 114
5.1.2 电池包内部 PACK 技术识别 115
5.1.3 高压回路检测与控制元件 120
5.1.4 电池温度检测方式与线束 125
5.1.5 电池加热方式 126
5.1.6 电池管理系统结构原理 127
5.2 动力电池故障警告灯点亮的诊断与排除 128
5.3 电动汽车无法上电故障的诊断与排除 129
5.3.1 低压电池故障的诊断与排除 130
5.3.2 控制电路故障的诊断与排除 131
5.4 电动汽车续驶里程短故障的诊断与排除 135
5.4.1 电动汽车续驶里程影响因素 135
5.4.2 故障诊断与排除 138
本章小结 142
复习思考题 142
实训项目 142
实训 12 车辆 READY 灯熄灭? 无法行驶的诊断与排除 142
实训 13 续驶里程短的诊断与排除 145
实训 14 车辆 SOC 为零且提示尽快进行充电的诊断与排除 147
第 6 章 驱动电机系统故障诊断 151
6.1 驱动电机系统 151
6.1.1 驱动电机系统组成 151
6.1.2 电机控制器的工作原理 154
6.1.3 驱动电机控制策略 155
6.1.4 驱动电机的冷却系统检测 157
6.2 驱动电机系统测试 160
6.2.1 驱动电机绝缘测试 160
6.2.2 电机驱动三相电流测试 161
6.2.3 电机旋变信号测试 161
6.2.4 电机温度传感器测试 162
本章小结 164
复习思考题 164
实训项目 164
实训 15 驱动电机的冷却系统检测 164
实训 16 驱动电机绝缘测试 167
实训 17 电机旋变信号测试 169
第 7 章 空调系统故障诊断 173
7.1 空调系统的使用与操作 173
7.1.1 送风功能的使用与操作 173
7.1.2 制冷功能的操作与原理分析 177
新能源汽车故障诊断
Ⅹ
7.1.3 制热功能的操作与原理分析 180
7.2 空调系统绝缘故障的排除 183
7.3 空调系统互锁故障的排除 183
7.4 空调系统不出风的故障排除 184
7.5 空调系统不制冷的故障排除 184
7.6 空调系统不制热的故障排除 186
本章小结 187
复习思考题 187
实训项目 188
实训 18 空调系统不出风的故障排除 188
实训 19 空调系统不制冷的故障排除 190
实训 20 空调系统不制热的故障排除 192
第 8 章 制动系统故障诊断 196
8.1 电动真空助力系统组成及工作原理 196
8.1.1 电动真空助力系统组成 196
8.1.2 电动真空助力系统工作原理 196
8.2 电动真空泵控制环节 198
8.2.1 电动真空泵工作原理 198
8.2.2 电动真空泵控制原理 199
8.3 电动真空助力系统故障排除 200
8.3.1 电动真空泵的常见故障及一般检修方法 200
8.3.2 电动真空助力系统的故障诊断程序 200
本章小结 202
复习思考题 202
实训项目 203
实训 21 电动真空泵故障的诊断与排除 203
参考文献 206
目 录
前 言
第 1 章 高压安全防护检查 1
1 1 高压电的基本概念 1
1.1.1 高压电的危害 1
1.1.2 认识高压电 2
1.1.3 人体安全电压与电流 3
1.2 高压系统 5
1.2.1 高压系统类型 5
1.2.2 高压配电控制装置 7
1.2.3 车载充电机 10
1.2.4 DC/ DC 变换器 12
1.2.5 动力电池及管理系统 15
1.2.6 驱动电机与控制器 25
1.2.7 高压电缆 28
1.3 维修安全防护 30
1.3.1 维修场地供电要求 30
1.3.2 维修场地高压安全防护措施 31
1.3.3 维修车辆停放安全保护 34
1.3.4 安全疏散通道 35
1.4 消防安全措施 35
1.4.1 通道 35
1.4.2 设施 35
1.4.3 制度 36
1.5 触电急救 36
本章小结 39
复习思考题 39
实训项目 39
实训 1 高压断电 39
实训 2 高压控制盒更换 42
第 2 章 高压绝缘故障诊断 45
2.1 绝缘检测设备的使用 45
2.1.1 万用表的使用 45
2.1.2 绝缘测试 46
2.1.3 绝缘工具的使用 49
2.1.4 故障诊断仪的使用 50
2.2 高压电路绝缘性能的测量 55
2.2.1 高压电路绝缘的措施 55
新能源汽车故障诊断
Ⅷ
2.2.2 高压电路绝缘阻值的检测 56
2.3 高压互锁 58
2.3.1 高压互锁的作用 58
2.3.2 高压互锁的检测 58
本章小结 60
复习思考题 60
实训项目 61
实训 3 高压互锁故障诊断与排除 61
实训 4 绝缘故障诊断与排除 63
第 3 章 高压充电系统故障诊断 67
3.1 高压充电系统的主要部件 67
3.1.1 快充桩 67
3.1.2 慢充桩 70
3.1.3 车载充电机功能与接口定义 73
3.1.4 动力电池与充电机的通信控制 75
3.2 高压充电系统的测量 78
3.2.1 慢充系统的测量 78
3.2.2 快充系统的测量 81
3.3 不充电故障的诊断与排除 82
3.3.1 慢充不充电的故障诊断与排除 82
3.3.2 快充不充电的故障排除 88
本章小结 89
复习思考题 90
实训项目 90
实训 5 车载充电机更换 90
实训 6 慢充充电正常但无充电连接指示灯的诊断与排除 93
实训 7 慢充充电仪表无充电界面的诊断与排除 95
实训 8 充电指示灯常亮的诊断与排除 98
实训 9 充电界面正常但充电电流为零的诊断与排除 100
实训 10 快充桩与车辆无法通信的诊断与排除 103
第 4 章 低压充电系统故障诊断 106
4.1 低压 12V 直流供电系统 106
4.1.1 低压 12V 直流供电分类 106
4.1.2 DC/ DC 变换器为蓄电池充电条件 107
4.1.3 DC/ DC 系统的测量 108
4.2 低压蓄电池警告灯点亮的故障诊断与排除 108
4.2.1 认识低压蓄电池警告灯 108
4.2.2 查阅警告内容并排除故障 109
本章小结 111
复习思考题 111
实训项目 111
实训 11 低压蓄电池警告灯点亮的诊断与排除 111
目 录
Ⅸ
第 5 章 动力电池系统故障诊断 114
5.1 动力电池包结构识别与检查 114
5.1.1 电池组外观检查 114
5.1.2 电池包内部 PACK 技术识别 115
5.1.3 高压回路检测与控制元件 120
5.1.4 电池温度检测方式与线束 125
5.1.5 电池加热方式 126
5.1.6 电池管理系统结构原理 127
5.2 动力电池故障警告灯点亮的诊断与排除 128
5.3 电动汽车无法上电故障的诊断与排除 129
5.3.1 低压电池故障的诊断与排除 130
5.3.2 控制电路故障的诊断与排除 131
5.4 电动汽车续驶里程短故障的诊断与排除 135
5.4.1 电动汽车续驶里程影响因素 135
5.4.2 故障诊断与排除 138
本章小结 142
复习思考题 142
实训项目 142
实训 12 车辆 READY 灯熄灭? 无法行驶的诊断与排除 142
实训 13 续驶里程短的诊断与排除 145
实训 14 车辆 SOC 为零且提示尽快进行充电的诊断与排除 147
第 6 章 驱动电机系统故障诊断 151
6.1 驱动电机系统 151
6.1.1 驱动电机系统组成 151
6.1.2 电机控制器的工作原理 154
6.1.3 驱动电机控制策略 155
6.1.4 驱动电机的冷却系统检测 157
6.2 驱动电机系统测试 160
6.2.1 驱动电机绝缘测试 160
6.2.2 电机驱动三相电流测试 161
6.2.3 电机旋变信号测试 161
6.2.4 电机温度传感器测试 162
本章小结 164
复习思考题 164
实训项目 164
实训 15 驱动电机的冷却系统检测 164
实训 16 驱动电机绝缘测试 167
实训 17 电机旋变信号测试 169
第 7 章 空调系统故障诊断 173
7.1 空调系统的使用与操作 173
7.1.1 送风功能的使用与操作 173
7.1.2 制冷功能的操作与原理分析 177
新能源汽车故障诊断
Ⅹ
7.1.3 制热功能的操作与原理分析 180
7.2 空调系统绝缘故障的排除 183
7.3 空调系统互锁故障的排除 183
7.4 空调系统不出风的故障排除 184
7.5 空调系统不制冷的故障排除 184
7.6 空调系统不制热的故障排除 186
本章小结 187
复习思考题 187
实训项目 188
实训 18 空调系统不出风的故障排除 188
实训 19 空调系统不制冷的故障排除 190
实训 20 空调系统不制热的故障排除 192
第 8 章 制动系统故障诊断 196
8.1 电动真空助力系统组成及工作原理 196
8.1.1 电动真空助力系统组成 196
8.1.2 电动真空助力系统工作原理 196
8.2 电动真空泵控制环节 198
8.2.1 电动真空泵工作原理 198
8.2.2 电动真空泵控制原理 199
8.3 电动真空助力系统故障排除 200
8.3.1 电动真空泵的常见故障及一般检修方法 200
8.3.2 电动真空助力系统的故障诊断程序 200
本章小结 202
复习思考题 202
实训项目 203
实训 21 电动真空泵故障的诊断与排除 203
参考文献 206
图书评论
