第1章 发动机的工作原理和总体构造
1.1 发动机的基础知识
1.2 发动机的工作原理
1.2.1 四冲程汽油机的工作原理
1.2.2 四冲程柴油机的工作原理
1.2.3 二冲程发动机的工作原理
1.3 发动机总体构造认知
1.3.1 发动机的总体构造
1.3.2 发动机的主要性能指标
1.3.3 发动机的分类与命名规则
1.4 综合实训项目———发动机的总体观察
1.5 复习思考题
第2章 曲柄连杆机构的构造与维修
2.1 曲柄连杆机构概述
2.1.1 曲柄连杆机构的组成
2.1.2 曲柄连杆机构的运动与受力分析
2.2 机体组的构造与维修
2.2.1 机体组的构造
2.2.2 机体组的维修
2.3 活塞连杆组的构造与维修
2.3.1 活塞连杆组的构造
2.3.2 活塞连杆组的维修
2.4 曲轴飞轮组的构造与维修
2.4.1 曲轴飞轮组的构造
2.4.2 曲轴飞轮组的维修
2.5 综合实训项目
2.5.1 曲柄连杆机构的拆装与调整
2.5.2 气缸体、气缸盖、曲轴的检验
2.6 复习思考题
第3章 换气过程与配气机构
3.1 发动机的换气过程
3.2 配气机构总体构造
3.2.1 配气机构的作用和组成
3.2.2 配气机构的分类
3.3 气门组的构造与维修
3.3.1 气门组的构造
3.3.2 气门组的维修
3.4 气门传动组的构造与维修
3.4.1 气门传动组的构造
3.4.2 气门传动组的维修
3.5 可变气门正时技术与发动机增压技术简介
3.5.1 可变气门正时技术
3.5.2 发动机增压技术
3.6 综合实训项目
3.6.1 气门组的拆装与维修
3.6.2 气门传动组的拆装与维修
3.6.3 气门间隙的检查和调整
3.7 复习思考题
第4章 汽油机燃料供给与燃烧
4.1 汽油机燃料供给系统的组成和燃料认知
4.1.1 汽油机供给系统的功用
4.1.2 汽油的性质
4.2 汽油机对燃料供给系统的基本要求认知
4.2.1 可燃混合气成分的表示方法
4.2.2 汽油机各种工况对可燃混合气成分的要求
4.3 电控汽油喷射系统的组成与原理认知
4.3.1 电控汽油喷射系统的基本概念
4.3.2 电控汽油喷射系统的类型
4.3.3 电控汽油喷射系统的组成和原理
4.4 空气供给系统的结构与维修
4.4.1 空气流量计的结构与维修
4.4.2 进气歧管绝对压力传感器的结构与维修
4.4.3 节气门体和节气门位置传感器的结构与维修
4.5 汽油供给系统主要部件的结构与维修
4.5.1 汽油供给系统的功用与组成
4.5.2 电动汽油泵的结构与维修
4.5.3 汽油压力调节器和汽油压力脉动减振器的结构与原理
4.5.4 喷油器的结构与维修
4.5.5 油路故障诊断方法
4.6 汽油机的燃烧过程认知
4.6.1 汽油机正常燃烧过程
4.6.2 汽油机的爆燃
4.7 汽油机排气污染物的生成机理及控制
4.7.1 排气污染物的生成机理
4.7.2 排气污染物的控制
4.8 综合实训项目
4.8.1 汽油供给系统油压测试
4.8.2 喷油器检测
4.9 复习思考题
第5章 汽油机点火系统
5.1 概述
5.1.1 点火系统的作用
5.1.2 点火系统的类型
5.2 普通电子点火系统
5.2.1 普通电子点火系统的组成及工作原理
5.2.2 点火线圈
5.2.3 点火信号发生器
5.2.4 电子点火器
5.2.5 分电器
5.2.6 火花塞
5.2.7 普通电子点火系统的维护与故障诊断
5.3 电控点火系统
5.3.1 电控点火系统的功能
5.3.2 电控点火系统的基本原理
5.3.3 典型电控点火系统
5.3.4 电控点火系统主要元件的构造与维修
5.4 综合实训项目———电子点火系统主要部件的检测
5.5 复习思考题
第6章 柴油机燃料供给与燃烧
6.1 柴油机混合气的形成
6.1.1 柴油机混合气的形成特点
6.1.2 柴油机的燃烧室
6.2 柴油机机械式柴油燃料供给系统的组成
6.2.1 柴油机燃料供给系统的功用及要求
6.2.2 燃料供给系统的组成
6.3 柱塞式喷油泵
6.3.1 分泵
6.3.2 油量调节机构
6.3.3 传动机构
6.3.4 泵体
6.4 分配式喷油泵
6.4.1 泵体和泵盖
6.4.2 驱动机构
6.4.3 滑片式输油泵
6.4.4 泵油机构
6.4.5 断油电磁阀
6.4.6 喷油提前器
6.5 喷油器
6.5.1 喷油器的功用与分类
6.5.2 喷油器的构造与工作原理
6.6 调速器
6.6.1 调速器的作用
6.6.2 调速器的分类
6.6.3 全速式调速器
6.7 柴油机的燃烧过程
6.8 柴油机电控燃油喷射系统
6.8.1 概述
6.8.2 柴油机电控燃油喷射系统的组成及控制原理
6.8.3 柴油机电控燃油喷射系统的主要控制功能
6.8.4 柴油机典型电控喷射系统
6.9 柴油机燃油供给系统的维修
6.9.1 柴油机燃油供给系统的维护
6.9.2 喷油器的维修
6.9.3 喷油泵、调速器的维修
6.10 综合实训项目
6.10.1 柴油机燃料供给系统部件的结构认识
6.10.2 喷油泵、调速器和喷油器的检查调试
6.11 复习思考题
第7章 发动机润滑系统
7.1 润滑系统基本认知
7.1.1 润滑系统的作用
7.1.2 润滑剂
7.1.3 润滑系统的润滑方式与滤清方式
7.1.4 润滑系统的组成
7.1.5 润滑系统的油路
7.2 润滑系统主要部件的构造
7.2.1 油底壳
7.2.2 机油泵
7.2.3 机油滤清器
7.2.4 机油散热器与机油冷却器
7.2.5 机油冷却器
7.3 润滑系统主要零部件的维修
7.3.1 润滑系统的维护
7.3.2 机油泵的拆卸与检查
7.3.3 限压阀和旁通阀的检查
7.3.4 机油和机油滤清器的更换
7.3.5 机油压力和压力开关的检测
7.4 综合实训项目———润滑系统主要零部件的维修
7.5 复习思考题
第8章 发动机冷却系统
8.1 冷却系统基本认知
8.1.1 冷却系统的作用和类型
8.1.2 冷却液
8.2 冷却系统主要部件的构造
8.2.1 散热器
8.2.2 风扇
8.2.3 水泵
8.2.4 冷却强度调节装置
8.3 冷却系统的维修
8.3.1 冷却系统液位的检查
8.3.2 冷却液的更换
8.3.3 风扇的检查及修复
8.3.4 水温开关和冷却风扇继电器的检查
8.3.5 散热器和水泵的检测
8.3.6 冷却系统常见故障的诊断与排除
8.4 综合实训项目
8.4.1 水泵的拆装与检修
8.4.2 节温器的拆装与检修
8.4.3 散热器的拆装与检修
8.5 复习思考题
第9章 汽车发动机进厂大修简介
9.1 发动机总成的修理工艺
9.1.1 发动机总成大修的条件
9.1.2 发动机检修前的基本检查
9.1.3 从车辆上拆下发动机总成
9.1.4 发动机大修工艺过程
9.2 发动机的总装配与调整
9.2.1 发动机的装配原则
9.2.2 发动机的装配工艺及技术要求
9.3 发动机大修后的磨合与竣工验收
9.3.1 发动机磨合
9.3.2 发动机竣工验收
9.4 发动机总成的安装与调试
9.4.1 安装发动机总成
9.4.2 最后检查
9.5 复习思考题
参考文献