目录
前言
课程导入1
项目一认知金属切削加工4
任务一认知金属切削加工中的基本
概念4
任务二认知车削加工与车刀10
任务三认知钻削加工、 镗削加工及
其刀具25
任务四认知铣削加工与刀具33
任务五认知齿轮加工机床与刀具39
任务六认知磨削加工与砂轮42
任务七认知其他通用机床与刀具48
任务八认知组合机床52
项目二编制零件加工工艺57
任务一认知机械加工工艺过程57
任务二识读零件图67
任务三毛坯选择76
任务四选择工件定位基准83
任务五拟定工艺路线87
任务六确定加工余量与工序尺寸97
任务七选择切削用量107
任务八确定工时定额109
任务九机械加工工艺文件的制订
实例112
项目三机床专用夹具设计基础123
任务一认知机床夹具123
任务二工件在夹具中的定位125
任务三确定工件在夹具中的夹紧147
任务四设计夹具的其他装置及夹
具体155
任务五机床专用夹具的设计方法161
项目四典型零件的加工工艺与
专用夹具168
任务一轴类零件工艺与车床专用
夹具168
任务二盘套类零件工艺与钻床专用
夹具180
任务三叉架类零件工艺与铣床专用
夹具196
任务四箱体类零件工艺与镗床专用
夹具208
附录219
附录A金属切削机床类、组、系划
分及主参数(摘自GB/T 15375
—2008)219
附录B常用通用机床的主轴转速和
进给量222
附录C标准公差等级与孔、轴的基
本偏差(摘自GB/T 1800
—2009)223
附录D铸件机械加工余量与铸件尺
寸公差(摘自GB/T 6414
—1999)228
附录E钢质模锻件尺寸公差、极限
偏差及机械加工余量(摘自
GB/T 12362—2003)230
附录F轴类零件采用热精轧圆棒料
时的毛坯直径231
附录G常用加工方法的余量及公差232
参考文献237〖1〗目录〖1〗零件加工工艺与夹具设计